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數控機床是如何實現高精度加工的?
加工過程中的誤差來源，主要包括機床幾何結構誤差、彈性變形誤差和熱變性誤差等;其中熱變性誤差約為百分之七十，角度編碼器，以實現代替?zhèn)鹘y半閉環(huán)控制的全閉環(huán)控制，達到較高的精度要求。
隨著LC201單片機的問世，使得同一光柵尺上的選擇性熱特性成為可能，使用者可根據自己的應用需求，選擇所需的熱特性。本光柵尺在設計上直接與氣門結合使用，增加了用戶選型配置的便利性，同時提高了光柵尺的使用沒有危險。另外，光柵尺上的張緊裝置進一步優(yōu)化設計，使讀數頭可從任意一端取下，方便了用戶后續(xù)維修和維修工作。這種測量儀主要用于中、大型機床設備的直線軸定位。
數控機床是怎樣實現智能化加工的?
從簡單的緊湊3軸簡易數控系統TNC128到TNC640(高達20軸和主軸)，幾乎可以滿足任何應用要求。無論高速切削——尤其是平滑路徑控制——還是旋轉工作臺和旋轉銑頭——5軸數控加工都同樣可靠。TNC640是海德漢新一代的數控系統，適用于高性能的銑削機和銑削車床。TNC640是一種多功能的數控系統，它已經被許多復雜的應用所證實。
